YiLi tie, Çinin Shengzhou şəhərində qalstuk istehsalçısıdır;biz dünya üzrə müştərilərə yüksək keyfiyyətli qalstuklar təqdim edirik.Bu məqalədə müştəri sorğularının qəbulundan tutmuş qalstuk istehsalımızın tamamlanmasına qədər olan prosesi ətraflı təsvir edirik.

Dizaynerlər qalstuk istehsal prosesi ilə tanış olmalı və istehsala daha çox uyğun gələn qalstuk dizaynlarını təqdim etməlidirlər.Alıcılar qalstuk istehsal prosesini başa düşür və keyfiyyətə və çatdırılma müddətinə daha yaxşı nəzarət edə bilirlər.

Əgər qalstuk quruluşu ilə tanış deyilsinizsə, oxuya bilərsiniz: Qalstuk quruluşu anatomiyası

Qalstuk dizaynı

Müştərilərlə məsləhətləşdikdən sonra, dizaynerlərimiz maşınlarımızın qalstukunuzu istehsal edə bilməsini təmin etmək üçün maşın iynələrimizə uyğun olaraq müştərilər tərəfindən təqdim olunan dizayn təsvirlərinə və ya fiziki nümunələrə uyğun olaraq yenidən dizayn edəcəklər.

 Qalstuk rəng uyğunluğu

1.Qalstuk dizaynı Pantone rəng nömrəsi və ya müştəri tərəfindən təqdim edilən fiziki nümunə.
2.Kolorist müştərinin rəng uyğunluğu tələblərinə uyğun olaraq iplik anbarının rəng kartında müvafiq rəng tapır.Şirkətimizin ipliyi rəng baxımından zəngindir və minlərlə müxtəlif rənglərə malikdir.
3. Dizayner təsvirləri görmək üçün rəng uyğunluğunu simulyasiya etmək üçün kompüterdən istifadə edir
4.Renderlərin rəngi tələblərə cavab verirsə, maşında fiziki yoxlama.Nümunələr şəkillər və ya təcili çatdırılma ilə müştərilərlə təsdiqlənəcəkdir.

Tutaq ki, müştərinin təqdim etdiyi rəng bizim iplik rəng kartımızdakı rəngdən fərqlidir.Bu halda, satıcımız birbaşa müştəri ilə əlaqə saxlayacaq və aşağıdakı iki həlli təklif edəcəkdir:

1.Mövcud təxmini rəng dəyişdirməmizdən istifadə edin.Bu yolla, biz yalnız 50 PCS qalstuk ilə fərdiləşdirməni tamamlaya bilərik.

2.İpliyi müştərinin rənginə uyğun rəngləyin.Bu yolla, tək rəngli ipliyin miqdarı 20 kq-a çatmalıdır, çünki boyama fabriki 20 kq-dan az iş üçün əlavə əmək haqqı tələb edəcəkdir.

Qalstuk parça toxuması

Addım 1:İplik hazırlığı

Müştəri rəng nümunəsini təsdiqlədikdən sonra, merçendayzerimiz istehsal prosesi vərəqini toxuculuq emalatxanasının fabrik müdirinə təhvil verəcək.Fabrik meneceri mövcud ipliyi seçir və ya texnoloji vərəqə uyğun olaraq ipləri fərdiləşdirir.İpliklər fərdiləşdirilərsə, o, ipliklərin boyanma prosesi ilə müəyyən edilən təxminən iki həftəlik istehsal müddətini əlavə edəcəkdir.

Addım 2:Parça toxuması

Parçalarımızı toxuyarkən jakarlı maşından istifadə edirik və naxış müxtəlif rəngli iplərlə toxunacaq.Şaquli istiqamətə "əzgi ipliyi", nəmlik istiqamətində olan ipliyə "arğac iplik" deyilir.Bütün jakkard maşını üçün eyni rəngli (qırmızı, sürməyi, qara, ağ və s.) "çözgü iplikləri" istifadə olunur və rənglərin dəyişdirilməsi çox vaxt aparır, çünki hər bir cihazda 14.440 və ya 19.260 çözgü ipliyi var."Arxa ipliklərin" rəng dəyişikliyi çox əlçatandır;qalstukun naxış dizaynını müəyyən edir.Dizaynerlər bir qalstuk dizaynında 8-ə qədər müxtəlif rəngli arğac seçə bilərlər.

 

Addım 3:Embrionun parça müayinəsi

Parça tamamlandıqda, işçi proses vərəqindəki faktiki nümunələrə uyğun olaraq naxış rəngi, naxış ölçüsü, naxış bloku və s. kimi elementləri yoxlayır.Parçanı təmiz saxlamaq üçün ləkələri yuyun.

 

Addım 4:Sabit rəng

Xüsusi emal vasitəsilə parçanın rəngi günəş işığı, kimyəvi reaksiya, yuyulma və s.

Addım 5:Son emal

Parça unikal bir proses vasitəsilə işlənir, parlaq və düz olur, qırışlar yoxdur.Parça qalstuk istehsalı üçün uyğundur.

Addım 6:Yetkin Parça yoxlaması

Parça son emaldan sonra qalstuk istehsalı üçün istifadə olunacaq.Yetkin parçanın keyfiyyətinin qalstuk istehsalının tələblərinə tam cavab verdiyinə əmin olmaq üçün yoxlamaya ehtiyac var.Təftiş tələbləri embrionun xammal müayinəsinə əsaslanır və aşağıdakı əsas məqamları əlavə edir:

ü Parçanın qırışsız düz olub-olmaması

ü Parçanın arğacı əyri olub-olmaması

ü Rəngin orijinal ilə eyni olub-olmaması

ü Nümunə ölçüsünün yoxlanılması və s.

Qalstuk istehsal prosesi

Addım 1:Parça kəsmə

1.Kəsilmiş şablonu çəkin

Qalstukun kəsici ölçüsünü təmin etmək üçün kəsici kəsmədən əvvəl kəsici şablon çəkir.Qalstukun kəsmə istiqaməti parça ilə 45 dərəcə bucaq altındadır ki, bu da bitmiş qalstukun burulma kimi burulmasının qarşısını ala bilər.

2. Parçanı yaydırın

Kəsmədən əvvəl, kəsici usta parçanı təbəqə ilə iş dəzgahına yayacaq;kəsici şablon parça üzərində örtüləcək və ağır əşyalar və kliplər ilə sabitlənəcək, sonra kəsici onu düz etmək üçün dörd tərəfi kəsir.

3.kəsilmiş parça

Kesici kəsici şablonda çəkilmiş xətlər üzrə hərəkət edəcək, kəsici usta isə qalstuk hissələrini ayrı-ayrılıqda kəsəcək.Kəsmə keyfiyyətini təmin etmək üçün şirkət bir dəfədə kəsici qalstukların sayının 5000-dən çox olmamasını şərtləndirir.

 

YouTube vasitəsilə izləyin:Daha çox qalstuk istehsal prosesi>>

Addım 2:Qalstuk hissələrinin yoxlanılması

Bu addımda aşağıdakı yoxlamaları tamamlamalıyıq:

ü Hissələrin səthi bütövdür, heç bir zədəsi, ləkəsi, qırışığı və xırda defekti yoxdur.

ü Əgər bu LOGO qalstukdursa, LOGO mövqeyinin hündürlüyünü ölçmək vacibdir.

Addım 3:Tikmə Tikmə

Tipping qalstukun hər iki ucunda tikiləcək.Bıçaq, quyruq və boyun birlikdə tikiləcək, tikiş 45 dərəcə bucaq altında olacaq.

Addım 4:Ütüləmə

Qalstuk parçası ilə əyilmə arasına sabit formalı dəmir parçası daxil edin və qalstukun hər iki ucunun kənarları forma vermək üçün ütülənəcək.Bizim istehsal standartımız ondan ibarətdir ki, əyilmə kənarı və qalstuk kənarı paraleldir;həm qalstukun ucları, həm də ucları 90 dərəcə bucaq altındadır.

Addım 5:ÇarpmaMüayinə

Müfəttişlər aşağıdakı məqamlara diqqət yetirməlidirlər:

ü Qalstuk ölçüsünün hər iki ucundakı iti bucaqların 90 dərəcə olub olmadığını yoxlayın.

ü Yuma işarəsi düzgündür.

ü Qalstuk uzunluğunun ölçülməsi.

ü Kəmiyyət yoxlaması.

Addım 6:Tikiş qalstukları

Fərqli sifariş miqdarına və müştəri tələblərinə uyğun maşın və əl ilə tikiş tikmə üsullarımız var.

Əl tikişi: Qalstukların sayı az olduqda və ya qalstukda loqo olduqda.Qalstuk tikmək üçün əl tikişindən istifadə edəcəyik.Xüsusi əməliyyatlar aşağıdakılardır:

1. Flaza qalstukun hər iki ucundakı iynəyə yapışdırılır.
2. Parça astarın kənarı boyunca bükülür.Sonra işçi parçanın üst-üstə düşdüyü yeri düzəltmək üçün iynədən istifadə edir.Nəhayət, forma vermək üçün qalstukun kənarını buxarla ütüləyin.Bütün qalstuk bitənə qədər yuxarıdakı əməliyyatları təkrarlayın.
3.Bu proses zamanı işçilər tikişi bitirmələri üçün Qapıçı ilgəyini bıçağın ucundan 10 fut (25 sm) məsafədə sabitlədilər.
4.Qalstukdakı iynələri bir-bir çıxarın və eyni zamanda bütün qalstukdan keçən iplə tikişi tamamlayın.
5.Əl tikiş işçisi əl işi vərəqinə uyğun olaraq qapıçı ilgəyinin və Loqo etiketinin tikilməsini tamamlayır.
6.Əl tikişi işçisi əl işi vərəqinə uyğun olaraq çubuq yapışdırmasını tamamlayır.

Maşın tikişi: Müştəri minlərlə eyni qalstuk sifariş etdikdə, biz maşın tikiş qalstuklarından istifadə edəcəyik.Maşın tikişi daha sürətli istehsal səmərəliliyinə və vahid məhsul keyfiyyətinə malikdir, lakin bu, iki addımlı istehsal prosesini artıracaqdır.Xüsusi əməliyyatlar aşağıdakılardır:

1.Təpmə yoxlanışından sonra işçi qalstuk parçasını və astarlı düzü dəzgahın üzərinə qoyur, bundan sonra cihaz qalstukun orta hissəsinin (təxminən 70%) tikilməsini avtomatik tamamlayacaq.
2.İşçi bütün qalstuku çevirmək üçün qalstuk çevirən maşından istifadə edir.
3.Ütüləyən işçi qalstukun hər iki ucunda sabit üçbucaqlı dəmir boşqab taxdı, sonra bütün qalstuku formalaşdırmaq üçün buxarla ütülədi.
4.Əl tikişi işçisi qalstukun qalan 30%-ni əl tikişinin tələblərinə uyğun olaraq tikir.
5.Əl tikiş işçisi qapıçı ilgəyinin və Loqo etiketinin tikilməsini tamamlayırsənətkarlıq vərəqinə sifariş vermək.
6.Əl tikişi işçisi əl işi vərəqinə uyğun olaraq çubuq yapışdırmasını tamamlayır.

Addım 7:Hazır məhsulun yoxlanılması

Müfəttiş aşağıdakı addımları yoxlamalıdır:

ü Hazır qalstukun Baxım və Mənşə etiketinin sənətkarlıq siyahısına uyğun olub-olmaması

ü Hər bir qalstukun ölçüsünün sənətkarlıq siyahısına uyğun olaraq ölçülməsi

ü Əl tikişlərinin məsafəsini yoxlayın.

ü Qalstuk qırışının müalicəsi və s.

ü Sürüşmə tikişinin yoxlama uzunluğu.

 

5. Hazır məhsulun qablaşdırılması

Addım 1: İğnənin yoxlanılması

Hazır qalstuklar qablaşdırmadan əvvəl iynə qalıqlarının qalmamasını və qalstukların təhlükəsiz istifadəsini təmin etmək üçün iynə yoxlamasından keçməlidir.Əməliyyat addımları aşağıdakılardır:

1. Müfəttiş sınaq üçün qalstuku iynə yoxlama maşınına qoyur.
2.Maşın qırmızı yanırsa, qalstukda metal iynələr qalıb.Bu zaman müfəttiş problem qalstukunun iynəsini atmalı və qırmızı işıq yanmayana qədər yenidən yoxlamalıdır.
3.Bütün qalstuk iynəsi yoxlamalarından keçdi.

addım2: Paket

Qablaşdırıcı prosesi izləmə vərəqindəki tələblərə uyğun olaraq qablaşdırır, kartonun içindəki miqdarı yoxlayır və kartonu möhürləyir.

Müştərinin ehtiyaclarına uyğun olaraq, biz müxtəlif qablaşdırma növləri təqdim edə bilərik:

Pərakəndə müştərilər üçün biz müxtəlif qalstuklu hədiyyə qutuları təklif edirik.

Göndərmə xərclərinə qənaət etmək üçün topdansatış müştərilər üçün standart qalstuk qablaşdırmasından və optimal qablaşdırma dizaynından istifadə edirik.

Göndərmə

Anbar inzibatçısı çatdırılmanı proses vərəqində tələb olunan yerə və çatdırılma tarixinə uyğun olaraq tamamlayır.

Ümumiləşdirin

Qalstuk konstruksiyası sadə görünür, lakin yüksək keyfiyyətli qalstuk istehsal etmək çətindir.Fabrikimiz irili-xırdalı 23 istehsal prosesindən keçməlidir.Hər bir prosesdə işçilərin əməliyyatlarını standartlaşdırmaq və qalstuk istehsalının keyfiyyətini artırmaq üçün iş təlimatları var.Qalstukların keyfiyyətini və təhlükəsizliyini təmin etmək üçün istehsal prosesində altı yoxlama aparılır.

Qalstuklar haqqında daha çox öyrənmək üçün bizi izləyin.

Və nəhayət, zəhmət olmasa xatırlayın, əgər siz qalstuk almaq istəyirsinizsə, bizimlə əlaqə saxlayın.